[ 01 ]
Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Пултрузия пресс-материалов
Непрерывное формование армированных профилей постоянного сечения протяжкой пропитанного связующим волокна через нагретую формующую фильеру.
Технические характеристики
Пултрузия — непрерывная протяжка армирующего волокна через ванну со связующим и далее через нагретую формующую фильеру, где происходит отверждение, формируя профиль постоянного сечения неограниченной длины. Высокая доля продольно ориентированного волокна даёт пултрузионному профилю максимальную прочность вдоль оси при относительно невысокой стоимости погонного метра.
Ключевые параметры
- Тип армирующего волокна — стекловолокно, углеволокно
- Тип связующего — эпоксидная, полиэфирная, винилэфирная смола
- Содержание волокна в профиле, % (обычно 50–70%)
- Скорость протяжки (вытяжки), м/мин
- Температура отверждающей фильеры по зонам, °C
- Сечение профиля — стержни, швеллеры, уголки, трубы
Пултрузия vs намотка композитов
| Параметр | Пултрузия | Намотка |
|---|---|---|
| Направление армирования | Преимущественно продольное | Задаётся углом намотки, в т.ч. кольцевое |
| Форма изделия | Постоянное сечение, неограниченная длина | Тела вращения (трубы, втулки) |
| Прочность вдоль оси | Максимальная | Регулируется углом намотки |
Что мы делаем
BMC технология пресс-материалов
RTM пресс-материалов
SMC технология пресс-материалов
Автоклавное формование пресс-материалов
Вакуумная инфузия пресс-материалов
Горячее прессование пресс-материалов
Компресионное прессование пресс-материалов
Ламинирование пресс-материалов
Литьевое прессование пресс-материалов
Намотка композитов
Прессование с армированием пресс-материалов
Прессование с закладными элементами пресс-материалов
Трансферное прессование пресс-материалов
Примеры работ
Калькулятор
Габариты изделия
450 мм
1 мм
975 мм
300 мм
1 мм
775 мм
75 мм
1 мм
300 мм
240 г
1 г
3200 г
Этапы работы
[ 02 ]
Подбор материала
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
[ 03 ]
Прессование и испытания
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
[ 04 ]
Партия и доставка
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
О компании
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Вопросы и ответы
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Нужна деталь из пресс-материала?
Пришлите чертеж или образец и получите
расчет
База знаний по пресс-материалам
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.
