[ 01 ]
Техническое задание
Уточняем назначение детали, рабочую температуру, среду, твердость, цвет и требования к поверхности.
LSR силикона
Изготовление изделий методом литья жидкого силикона (Liquid Silicone Rubber) с автоматическим дозированием двухкомпонентной системы 1:1 — для серийного производства прецизионных тонкостенных деталей
Технические характеристики
Технология LSR (Liquid Silicone Rubber) — литьё жидкого силикона под давлением на специализированном оборудовании: два компонента смешиваются в статическом смесителе непосредственно перед впрыском в разогретую холодноканальную форму, где происходит вулканизация за секунды. Автоматизация процесса (дозирование, впрыск, извлечение) обеспечивает высокую повторяемость и минимальный процент брака в крупной серии.
Ключевые параметры
- Тип узла впрыска — плунжерный или шнековый инжектор для двухкомпонентного силикона
- Температура формы — 150–230 °C
- Давление впрыска, бар
- Время цикла вулканизации, сек
- Тип литниковой системы — холодноканальная (для сохранения текучести смеси до впрыска)
- Автоматизация — съём детали, удаление облоя (деflashing)
Область применения LSR-литья по типу изделия
| Тип изделия | Почему LSR | Пример |
|---|---|---|
| Малогабаритные детали сложной формы | Высокая текучесть, точность | Клапаны, мембраны, коннекторы |
| Медицинские и пищевые изделия | Биологическая инертность, чистота процесса | Соски, уплотнители для медтехники |
| Крупная серия | Короткий цикл, автоматизация | Автокомпоненты, электроника |
Что мы делаем
Вспенивание силикона
Вторичная термообработка силикона
Дип-молдинг силикона
Каландрирование силикона
Компрессионное формование силикона
Коэкструзия силикона
Литьё жидкого силикона
Окунание силикона
Пероксидное отверждение силикона
Платиновое отверждение силикона
Пост-отверждение силикона
Формование с армированием силикона
Экструзия силикона
Примеры работ
Калькулятор
Габариты изделия
500 мм
1 мм
800 мм
225 мм
1 мм
675 мм
50 мм
1 мм
225 мм
140 г
1 г
1800 г
Этапы работы
[ 02 ]
Подбор силикона
Выбираем материал под задачу: от эластичных составов до термостойких и технических силиконов.
[ 03 ]
Формовка и контроль
Запускаем производство в форме, контролируем заполнение, геометрию и повторяемость партии.
[ 04 ]
Передача партии
Проверяем готовые изделия, маркируем и упаковываем партию для безопасной доставки.
О компании
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Вопросы и ответы
Изготавливаем прокладки, втулки, уплотнения, кольца, технические элементы и другие силиконовые детали по документации заказчика.
Да, при подборе учитываем рабочий диапазон температур, контакт со средами, требования к эластичности и прочности.
Лучше всего прислать чертеж или 3D-модель. Если их нет, можно начать с образца и технического описания.
Да, можем разработать и изготовить пресс-форму под конкретную деталь, а затем запустить серийное производство.
Да, небольшие партии возможны. Стоимость зависит от сложности формы, материала и объема заказа.
Силикон выбирают, когда важны термостойкость, эластичность, стабильность свойств и специальные требования к эксплуатации.
Нужно изделие из силикона?
Пришлите задачу и получите
расчет
База знаний по силикону
Практические материалы о силиконовых смесях, формовке, выборе твердости, температурной стойкости и подготовке изделий к запуску.
